Сертификат соответствия Действует
BY/112 02.01. ТР012 115.01 00068
О продукции
- Комбайны
- Комбайны проходческо-очистные «УНИВЕРСАЛ-900»
ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ И СРЕДСТВ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ВЗРЫВОЗАЩИТЫКомбайны проходческо-очистные «УНИВЕРСАЛ-900» (далее – комбайны) предназначены для проходки подготовительных выработок овально-арочной формы и очистной выемки при камерной системе разработки пластов калийных руд с сопротивляемостью пород резанию до Ар=450 Н/мм, при углах наклона по восстанию или падению до 12°, а также для разделки камер, разворота и расширения проводимых выработок площадью 15,5 м2, высотой 3,1 м, шириной 5,1 м. Комбайн производит отбойку руды и ее погрузку в применяемые в комплексе с комбайном доставочные средства (бункер-перегружатель и самоходный вагон). Комбайны применяются в подземных выработках шахт и рудников, опасных по рудничному газу и (или) горючей пыли при температуре окружающей среды от плюс 5 до плюс 35 °С.Комбайн состоит из хода гусеничного, сдвоенного органа исполнительного, устройства отбойного, грузчика, установки бурильной (опционально). Комбайн оборудован электрической и гидравлической системами, а также средствами пылезащиты. Комбайн оснащен гидравлическим и электрическим (местными) пультами управления, устанавливаемыми в кабине машиниста.Ход гусеничный обеспечивает подачу комбайна на забой, перемещение его во время холостого перегона, а также поворот и разворот комбайна. Ход гусеничный состоит из рамы, привода гусеницы правой, привода гусеницы левой, правой и левой тележек, буфера и двух гусеничных цепей. Рама хода гусеничного литой конструкции. По бокам рамы имеются отверстия для цапф крепления гусеничных тележек. В передней части рамы имеются два кронштейна, в которых устанавливаются гидроцилиндры подъема и опускания органов бермового и исполнительного. В раме также имеются направляющие для перемещения передней рамы грузчика при пользовании гидроцилиндрами подъема. В задней части хода гусеничного установлен буфер. Траки гусеничной цепи выполнены из стального литья, цевочного зацепления. Гидропривод хода гусеничного обеспечивает работу хода гусеничного в двух режимах: режим рабочего хода; режим маневрового хода. Сдвоенный орган исполнительный включает в себя резцовые диски и редукторы с приводами, обеспечивающими вращение дисков вокруг своей оси (относительное вращение) и вокруг продольной оси, параллельной оси комбайна (переносное вращение). В зависимости от исполнения комбайна на резцовых дисках могут применяться резцы РС-14 (14У) (Д6.22) или ПС (РКС-1). Орган исполнительный жестко закреплен на раме грузчика, которая шарнирно соединена в средней части с рамой хода гусеничного, а в передней опирается на два гидроцилиндра, что позволяет управлять движением комбайна в вертикальной плоскости. Грузчик выполнен в виде рамы комбайна, внутри которой размещен скребковый конвейер и служит для погрузки отбитой руды в транспортные средства. Грузчик комбайна включает в себя две самостоятельные составные части – бермовый орган и скребковый конвейер с круглозвенной цепью, объединенные двумя жестко соединенными между собой рамами. На раме грузчика крепятся все основные сборочные единицы комбайна. Бермовый орган выполнен в виде шнека, двух боковых фрез и двух приводов, каждый из которых содержит электродвигатель и редуктор бермового органа с двумя выходными валами: один (с внутренней стороны редуктора) – для установки шнека, второй (с внешней стороны редуктора) – для боковой фрезы (выполнен в виде квадратного сечения). Шнек выполнен из двух частей, насаженных на общую трубу и имеющих встречное направление спирали, причем одна часть может поворачиваться относительно второй. Бермовый орган предназначен для оформления нижней части выработки, транспортировки горной массы к приемной части скребкового конвейера и погрузки на него.; Скребковый конвейер состоит из рамы поворотной, рамы хвостовой и привода скребковой цепи. Привод цепи расположен на хвостовой раме конвейера и представляет собой компоновку двух двигателей, двух цилиндрических редукторов и приводной головки, соединенной с редукторами при помощи карданных валов. Головка приводная состоит из двух конических редукторов и приводного вала со звездой, и закреплена в направляющих хвостовой рамы конвейера. Поворотная рама конвейера соединена с задней рамой грузчика с помощью шарнира и одного гидроцилиндра, который может осуществлять подъем и опускание конвейера относительно горизонтального положения. Под поворотной рамой имеются два гидроцилиндра, которые могут поворачивать хвостовую часть конвейера в горизонтальной плоскости в обе стороны на угол до 30°. В местах поворота конвейера установлены изгибающиеся борта, изготовленные из рессорной стали. Цепь скребковая состоит из калиброванной цепи и набора скребков. Натяжение скребковой цепи осуществляется перемещением приводной головки при помощи двух гидроцилиндров. Верхнее устройство отбойное (по типу исполнения может быть цилиндрическим или биконическим) выполнено в виде барабана, который приводится во вращение от двигателя и предназначено для оформления кровли выработки. Устройство отбойное состоит из литого кронштейна, жестко соединенного с корпусом, внутри которого смонтированы две планетарные передачи, получающие вращение через полумуфту на валу двигателя и ряд шестерен и механизмов, передающих вращение режущему барабану. Второй конец барабана вращается свободно в роликоподшипниках, расположенных в стакане, жестко прикрепленном к кронштейну. Корпус и кронштейн соединены с помощью осей с двумя гидроцилиндрами, осуществляющими подъем и опускание устройства отбойного, благодаря чему обеспечивается необходимый типоразмер выработки или необходимый зазор между барабаном и выработкой при отгоне. Установка бурильная предназначена для бурения шпуров диаметром 42 мм и включает в себя буровую раму и две буровые каретки. Рама установки бурильной закреплена на раме грузчика с помощью двух гидроцилиндров распора и двух гидроцилиндров возврата. Привод бурового инструмента на буровых каретках осуществляется от гидромоторов. Бурение шпуров с помощью установки бурильной можно производить одновременно двумя буровыми каретками как при остановленном комбайне, так и при движущемся. Гидравлическая система управления процессом бурения комбайна обеспечивает возможность работы установки бурильной только в ручном режиме управления. Система пылезащиты, предусмотренная на комбайне включает средства отсоса запыленного воздуха из призабойного пространства; изоляцию призабойного пространства щитом и укрытие бермового органа щитками с эластичным уплотнением в местах соприкосновения с выработкой; изоляцию рабочего места машиниста кабиной. Пылеотсасывающая система состоит из вентилятора с двигателем, расположенного с правой стороны комбайна, нагнетательных коробов и трубы, выполненной из ткани типа «фильтросванбой». Щит служит для изоляции призабойного пространства с целью предотвращения попадания обслуживающего персонала в зону органов исполнительных при работающем комбайне и снижения количества пыли, проникающей в выработку. Щит расположен в передней части комбайна и состоит из секции центральной сварной конструкции, двух дверей, а также двух боковых секций. По контуру, прилегающему к стенкам выработки, щит окаймлен двумя рядами эластичного уплотнения из конвейерной ленты. Для обеспечения доступа в призабойное пространство в секциях щита имеются два люка, которые закрываются металлическими дверями. Возле каждой двери крепится пост управления. Кабина машиниста предназначена для защиты рабочего места машиниста от пыли, шума и вибрации и расположена с левой стороны комбайна, за станцией насосной.; Кабина имеет систему вентиляции, состоящей из вентилятора, тканевого фильтра, трубопровода. Вентилятор нагнетает очищенный воздух в кабину, создавая избыточное давление, тем самым препятствует проникновению запыленного воздуха в кабину машиниста.Система гидравлическая комбайна предназначена для обеспечения передвижения хода гусеничного с рабочей и маневровой скоростями и относительных силовых перемещений его механизмов. Система гидравлическая состоит из станций насосных, насосов, исполнительных гидроцилиндров, гидромоторов, гидробака, распределительной и регулирующей аппаратуры, фильтров, соединительных трубопроводов и арматуры. Станция насосная расположена с левой стороны комбайна, перед кабиной машиниста и представляет собой компоновку редуктора, электродвигателя и насосов. Дополнительная станция насосная расположена с правой стороны комбайна за станцией управления и состоит из регулируемого насоса, связанного через жесткую муфту с электродвигателем.Электрооборудование комбайна предназначено для распределения электрической энергии и управления приводами и агрегатами комбайна, освещения, сигнализации, а также защиты электрических цепей. Защиту от токов короткого замыкания силовых цепей электрооборудования комбайна обеспечивает станция управления СКРВ-900К, которая расположена с правой стороны комбайна. Питающие кабели и кабельные перемычки на комбайне присоединяются к станции управления через кабельные вводы и подключаются к проходным зажимам. Все внешние кабели имеют защиту от механических повреждений, проложены свободно от движущихся частей и зафиксированы креплениями. Для соединения искробезопасных цепей управления бункера-перегружателя (не входит в комплект поставки) предусмотрен штепсельный разъем серии Revos Ex; для питания системы освещения и устройства контроля уровня, установленных на бункере-перегружателе и его приводного электродвигателя предусмотрены разъем штепсельный РШ-2 и соединитель СВР-63. Пульт управления ПУ-900К расположен в кабине справа от машиниста и предназначен для управления комбайном. Пульт дистанционного управления комбайном ПДК предназначен для дистанционного включения и отключения подачи комбайна и аварийного отключения питающей подстанции. На комбайне устанавливаются светильники СИ-1-12, которые служат для освещения призабойного пространства, проходов вдоль комбайна, бурильной установки, места пересыпа горной массы, места машиниста, буфера и пространства под конвейером. В кабине предусмотрены места для установки стационарного приемника для приема сигналов комплекса аварийного оповещения и индивидуального вызова горнорабочих, и стационарного датчика СД-1.М, предназначенного для непрерывного автоматического измерения концентрации метана, передачи информации об измеренной концентрации, световой сигнализации при достижении контролируемым параметром заданного порога и управления внешними исполнительными устройствами при помощи оптореле. На комбайне установлены два акустических сигнализатора ССА 1.01. Один служит для подачи предупредительного сигнала, а второй является аварийным для оповещения о наличии высокой концентрации метана в забое. Посты управления кнопочные КУ-92-РВ расположены слева и справа на редукторах исполнительного органа и предназначены для отключения питающего напряжения. Слева и справа на дверях щита пылезащиты установлены выключатели путевые ВПВ-4Б, которые выполняют функцию концевых выключателей. В системе управления комбайном предусмотрена блокировка, при которой сработавшие концевые выключатели запрещают работу электроприводов режущей группы. Цепи управления, сигнализации и освещения питаются искробезопасным напряжением от искробезопасных источников, установленных в станции управления. Уровень взрывозащиты искробезопасных цепей комбайна не ниже «ib». Уровень взрывозащиты искробезопасных цепей, питаемых от автономного искробезопасного источника питания при отключенной сети питания комбайна – «ia».; Перечень применяемого Ex-оборудования (Наименование, обозначение типа оборудования, изготовитель, Ex-маркировка, номер сертификата соответствия соответственно):Пост управления кнопочный КУ-92, изготовитель ОАО «ВЭЛАН» (Россия), РВ Ех d I Mb, ЕАЭС RU C-RU.НА65.В.00237/19, ЕАЭС RU C-RU.НА65.В.01082/21;Выключатель путевой взрывозащищенный ВПВ-4Б, изготовитель ОАО «ВЭЛАН» (Россия), РВ Ех d I Mb, ЕАЭС RU C-RU.НВ07.В.00120/20;Разъем штепсельный РШ-2, изготовитель ОАО «Томский электромеханический завод им.В.В.Вахрушева» (Россия), РВ Ех d [ia] I Mb, № ТС RU C-RU.AA87.B.01280, РB Ех db [ia Ma] I Mb, ЕАЭС RU С-RU.МГ07.В.00376/24;Соединитель взрывозащищенный рудничный СВР-63, изготовитель ОАО «ВЭЛАН» (Россия), РВ Ех d ia I Mb, ЕАЭС RU C-RU.НА65.В.00425/19;Штепсельный разъем серии Revos Ex, изготовитель Wieland Electric GmbH (Германия), РО Ех ia I X, ТС RU C-DE.МЮ62.В.06035;Система управления СУ-Универсал-900К: Станция компактная рудничная взрывозащищенная СКРВ-900К, изготовитель ООО «Нива-Мотор» (Беларусь), РВ Ex db [ib Mb] I Mb, ЕАЭС BY/112 02.01. ТР012 115.01 00067;Пульт управления ПУ-900К, изготовитель ООО «Нива-Мотор» (Беларусь), РВ Ех ib I Mb, ЕАЭС BY/112 02.01. ТР012 115.01 00067;Пульт дистанционного управления комбайном ПДК, изготовитель ООО «Нива-Мотор» (Беларусь), РВ Ex ib I Mb, ЕАЭС BY/112 02.01. ТР012 115.01 00067;Светильник искробезопасный СИ-1-12, изготовитель ООО «Нива-Мотор» (Беларусь), РВ Ex ib I Mb, ЕАЭС BY/112 02.01. ТР012 115.01 00067;Сигнализатор свето-акустический ССА 1.01, изготовитель ООО «Нива-Мотор» (Беларусь), РО Ех ia I Ma, ЕАЭС BY/112 02.01. ТР012 115.01 00067;Искробезопасный источник питания ИБП1 ИМКВ.40.00.000-02, изготовитель ООО «МП «Ильма» (Россия), PB Ex db ma [ia Ma] I Mb / PO Ex ia I Ma, ЕАЭС RU С-RU.АЖ58.В.05315/24;Датчик давления ДД1 ИМКВ.01.61.000, изготовитель ООО «МП «Ильма» (Россия), РО Ex ia I Mа, ЕАЭС RU C-RU.МГ07.В.00039/19, ЕАЭС RU С-RU.АЖ58.В.05315/24;Датчик температуры и уровня ДТУ2 ИМКВ.83.01.000, изготовитель ООО «МП «Ильма» (Россия), РО Ex ia I Mа, ЕАЭС RU C-RU.МГ07.В.00039/19, ЕАЭС RU С-RU.АЖ58.В.05315/24;Электрогидрораспределитель СЭУ.14.00.000, изготовитель ООО «МП «Ильма» (Россия), I Mb, ЕАЭС RU C-RU.МГ07.В.00039/19, РО Ex h I Ma, ЕАЭС RU С-RU.АЖ58.В.05315/24;Кабельный соединитель КС-4 ИМКВ.03.11.000, изготовитель ООО «МП «Ильма» (Россия), РО Ex ia I Mа, ЕАЭС RU C-RU.МГ07.В.00039/19, ЕАЭС RU С-RU.АЖ58.В.05315/24;Соединитель электрический СЭ ИМКВ.01.05.500-01; ИМКВ.01.05.500-02, изготовитель ООО «МП «Ильма» (Россия), РО Ех ia I Ma, ЕАЭС RU C-RU.МГ07.В.00039/19, ЕАЭС RU С-RU.АЖ58.В.05315/24;Кабель соединительный КС4 СЭУ2.13.03.000, изготовитель ООО «МП «Ильма» (Россия), простое оборудование по ГОСТ 31610.11-2014 (IEC 60079-11:2011), ЕАЭС RU C-RU.МГ07.В.00039/19, ЕАЭС RU С-RU.АЖ58.В.05315/24;Кабель датчиков КП-Д АУСБМ.60.40.000, изготовитель ООО «МП «Ильма» (Россия), простое оборудование по ГОСТ 31610.11-2014 (IEC 60079-11:2011), ЕАЭС RU C-RU.МГ07.В.00039/19, ЕАЭС RU С-RU.АЖ58.В.05315/24;Электродвигатель привода пылеотсоса (30 кВт; 660/1140В; 3000 об/мин) **: Электродвигатель 3ВР 180М2, изготовитель ОДО «ПЭМЗ им.К.Маркса» (Украина), PB Ex d I Mb X, ЕАЭС RU C-UA.АД07.В.04407/22;Электродвигатель ВРП 180M2, изготовитель ООО «ТоргИнвест» (Россия), РВ Ех d [ib] I Mb, ЕАЭС RU C-RU.МГ07.В.00233/21;Электродвигатель АИМУР 180МК2, изготовитель Jiangsu Dazhong Electric Motor Co., Ltd (Китай), РВ Ех db I Mb X, ЕАЭС RU C-CN.АЖ58.B.03979/23;Электродвигатель АИУ-МП 180М2, изготовитель НП ЗАО «Электромаш» (Молдова), РВ Ex db I Mb X, ЕАЭС RU C-MD.AA87.B.01279/24;Электродвигатель ВРПВ 180М2, изготовитель ОАО «НИИВЭМ» (Россия), РВ Ех d [ia Ma] I Mb, ЕАЭС RU C-RU.МГ07.В.00228/21;; Электродвигатели привода конвейера (22 кВт; 660/1140В; 1500 об/мин) **: Электродвигатель 3ВР 180S4, изготовитель ОДО «ПЭМЗ им.К.Маркса» (Украина), PB Ex d I Mb X, ЕАЭС RU C-UA.АД07.В.04407/22;Электродвигатель ВРП 180S4, изготовитель ООО «ТоргИнвест» (Россия), РВ Ех d [ib] I Mb, ЕАЭС RU C-RU.МГ07.В.00233/21;Электродвигатель АИМУР 180SK4, изготовитель Jiangsu Dazhong Electric Motor Co., Ltd (Китай), РВ Ех db I Mb X, ЕАЭС RU C-CN.АЖ58.B.03979/23;Электродвигатель АИУ-МП 180S4, изготовитель НП ЗАО «Электромаш» (Молдова), РВ Ex db I Mb X, ЕАЭС RU C-MD.AA87.B.01279/24;Электродвигатель ВРПВ 180S4, изготовитель ОАО «НИИВЭМ» (Россия), РВ Ех d [ia Ma] I Mb, ЕАЭС RU C-RU.МГ07.В.00228/21;Электродвигатели привода бермового органа (75 кВт; 660/1140В; 1500 об/мин) **: Электродвигатель 2ВР 250S4, изготовитель ОДО «ПЭМЗ им.К.Маркса» (Украина), РВ Ex d I Mb X, ЕАЭС RU C-UA.АД07.В.04416/22;Электродвигатель АВР 250S4, изготовитель ООО «ТоргИнвест» (Россия), РВ Ех d [ib] I Mb, ЕАЭС RU C-RU.МГ07.В.00233/21;Электродвигатель АИМУР 250S4, изготовитель Jiangsu Dazhong Electric Motor Co., Ltd (Китай), РВ Ех db I Mb X, ЕАЭС RU C-CN.АЖ58.B.03979/23;Электродвигатель ВАО7А(М)-250S-4, изготовитель НП ЗАО «Электромаш» (Молдова), РВ Ех d I Mb, ЕАЭС RU C-MD.AA87.B.00276/19;Электродвигатели привода режущих дисков (200 кВт; 660/1140В; 1000 об/мин) **: Электродвигатель SP1A 315L-6A, изготовитель DFME “DAMEL” SPOLKA AKCYJNA (Польша), РВ Ех d I Mb X, ТС RU C-PL.МЮ62.В.02361, ЕАЭС RU C-PL.НВ07.В.00171/20;Электродвигатель ВАО2-315L6, изготовитель ОДО «ПЭМЗ им.К.Маркса» (Украина), РВ Ех d I Mb X, ЕАЭС RU C-UA.АД07.B.04264/22;Электродвигатель 2АИМУР 315LK6, изготовитель Jiangsu Dazhong Electric Motor Co., Ltd (Китай), РВ Ех db I Mb X, ЕАЭС RU C-CN.АЖ58.B.03979/23;Электродвигатель АВР 315L6, изготовитель ООО «ТоргИнвест» (Россия), РВ Ех d [ib] I Mb, ЕАЭС RU C-RU.МГ07.В.00233/21;Электродвигатель BAO7A(M)-315M-6, изготовитель НП ЗАО «Электромаш» (Молдова), РВ Ех d I Mb, ЕАЭС RU C-MD.AA87.B.00276/19;Электродвигатели привода отбойного устройства (45 кВт; 660/1140В; 1500 об/мин) **: Электродвигатель 3ВР 200L4, изготовитель ОДО «ПЭМЗ им.К.Маркса» (Украина), РВ Ех d I Mb X, ЕАЭС RU C-UA.АД07.В.04407/22;Электродвигатель ВРП 200L4, изготовитель ООО «ТоргИнвест» (Россия), РВ Ех d [ib] I Mb, ЕАЭС RU C-RU.МГ07.В.00233/21;Электродвигатель АИМУР 200LK4, изготовитель Jiangsu Dazhong Electric Motor Co., Ltd (Китай), РВ Ех db I Mb X, ЕАЭС RU C-CN.АЖ58.B.03979/23;Электродвигатель АИУ-МП 200L4, изготовитель НП ЗАО «Электромаш» (Молдова), PB Ex db I Mb X, ЕАЭС RU C-MD.AA87.B.01279/24;Электродвигатель ВРПВ 200L4, изготовитель ОАО «НИИВЭМ» (Россия), РВ Ех d [ia Ma] I Mb, ЕАЭС RU C-RU.МГ07.В.00228/21;Электродвигатели привода переносного вращения (75 кВт; 660/1140В; 1500 об/мин) **: Электродвигатель 3ЭДКОФ 250L4, изготовитель ОДО «ПЭМЗ им.К.Маркса» (Украина), РВ Ех d I Mb X, ЕАЭС RU C-UA.АД07.В.05058/22;Электродвигатель АВР 250S4ФВ, изготовитель ООО «ТоргИнвест» (Россия), РВ Ех d [ib] I Mb, ЕАЭС RU C-RU.МГ07.В.00233/21;Электродвигатели привода насосной станции № 1 и № 2 (55 кВт; 660/1140В; 1500 об/мин) **: Электродвигатель 3ЭДКОФ 250М4, изготовитель ОДО «ПЭМЗ им.К.Маркса» (Украина), РВ Ех d I Mb X, ЕАЭС RU C-UA.АД07.В.05058/22;Электродвигатель АИМУР 225МК4, изготовитель Jiangsu Dazhong Electric Motor Co., Ltd (Китай), РВ Ех db I Mb X, ЕАЭС RU C-CN.АЖ58.B.03979/23;Электродвигатель ВРП 225МК4, изготовитель ООО «ТоргИнвест» (Россия), РВ Ех d [ib] I Mb, ЕАЭС RU C-RU.МГ07.В.00233/21;Электродвигатель ВРВ 250М4, изготовитель ООО «ТД КузбассЭлектромаш-Сервис» (Россия), РВ Ех d I, ЕАЭС RU C-RU.НА65.В.00443/20.** В зависимости от комплектации допускается применение электродвигателей из числа перечисленных.; Взрывозащищенность комбайна с Ex-маркировкой РВ Ех h I Mb X обеспечивается выполнением требований стандартов: ГОСТ 31610.0-2019 (IEC 60079-0:2017), ГОСТ 32407-2013 (ISO/DIS 80079-36), ГОСТ ISO/DIS 80079-37-2013, ГОСТ ISO/IEC 80079-38-2013, предъявляемых к неэлектрическому оборудованию группы I с уровнем взрывозащиты Mb и видами взрывозащиты «конструкционная безопасность «c», погружение в жидкость «k», а также применением комплектующего Ex-оборудования соответствующего требованиям ТР ТС 012/2011, что подтверждено сертификатами соответствия. Изготовителем проведена оценка опасностей воспламенения и оформлен отчет 600122531.078 ООВ, в котором идентифицированы и перечислены все потенциальные источники воспламенения, описаны принятые технические предупредительные и защитные меры для сведения к минимуму вероятности воспламенения при эксплуатации в потенциально взрывоопасных средах подземных выработок шахт и рудников. Температура эксплуатации комплектующего оборудования соответствует условиям применения комбайна. Сведения о параметрах обеспечения взрывозащищенности, в том числе сведения о параметрах искробезопасности, электрооборудования, входящего в состав комбайна, приведены в эксплуатационных документах на соответствующее оборудование, входящих в комплект поставки.Эксплуатационная документация на комбайн содержит информацию, включающую в себя сведения об изделии, его устройстве и работе, указания мер безопасности, инструкции по монтажу и подготовке изделия к использованию, инструкции по использованию изделия, инструкции по техническому обслуживанию и ремонту.МАРКИРОВКАМаркировка наносится на табличку методом гравировки. Табличка с маркировкой крепится на кабине комбайна и включает следующие данные: - товарный знак изготовителя;- адрес изготовителя;- наименование и условное обозначение комбайна;- обозначение технических условий;- заводской номер;- месяц и год изготовления;- диапазон эксплуатационной температуры (от плюс 5 °C до плюс 35 °C);- номер сертификата соответствия и наименование Органа по сертификации продукции; - Ex-маркировка – РВ Ех h I Mb X; - специальный знак взрывобезопасности по ТР ТС 012/2011;- единый знак обращения продукции на рынке Евразийского экономического союза.Внесение изменений в конструкцию и (или) техническую документацию осуществляется в соответствии с ТР ТС 012/2011.СПЕЦИАЛЬНЫЕ УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯЗнак «Х» в маркировке взрывозащиты РВ Ех h I Mb X указывает на особые условия применения:– электрические подключения должны быть выполнены на месте эксплуатации с использованием кабельных вводов во взрывозащищенном исполнении и соответствующих диаметру кабеля, все неиспользуемые отверстия должны быть заглушены с использованием заглушек во взрывозащищенном исполнении; – при эксплуатации комбайна необходимо соблюдать специальные условия применения, указанные в сертификатах соответствия требованиям Технического регламента Таможенного союза ТР ТС 012/2011 «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах» и эксплуатационной документации комплектующего оборудования. Специальные условия применения указаны в руководстве по эксплуатации.
- Комбайны проходческо-очистные «УНИВЕРСАЛ-900»
О документе
Дата регистрации
21 августа 2024
Дата завершения
20 августа 2029
Статус
Действует
Тип объекта
Серийный выпуск
Схема
1с
Источник
Регламенты
- 010/2011 О безопасности машин и оборудования Все документы ТР ТС 010/2011
- 012/2011 О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах Все документы ТР ТС 012/2011
ТН ВЭД
- 8430 31 000 0 Самоходные врубовые машины для добычи угля или горных пород и машины туннелепроходческие Все документы подсубпозиции 8430 31 000 0
Производитель и заявитель
Полное название
ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО "ЛМЗ УНИВЕРСАЛ"
Все документы компании
Страна
Беларусь
Адрес
Беларусь, Минская область, г. Солигорск, ул. Заводская, дом 4
УНП
600122531
Орган
сертификации
Полное название
Общество с ограниченной ответственностью "Сфера технической экспертизы", Орган по сертификации продукции
Все документы компании
Страна
Беларусь
Адрес
202155, Минская, Грп,
Рег. номер
BY/112 115.01
Должность
Директор
Руководитель
Разумцев Алексей Павлович