О продукции

  • Комбайн роторный проходческий
    • Комбайн роторный проходческий КРП-3-660/1140
      ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ И СРЕДСТВ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ВЗРЫВОЗАЩИТЫКомбайн роторный проходческий КРП-3-660/1140 (далее по тексту – комбайн) предназначен для проведения подготовительных и очистных горных выработок арочной формы сечением 8 м² с углом наклона ±15º по соляным породам с реологической сопротивляемостью резанию до 450 Н/мм. Область применения – подземные выработки шахт и рудников, опасные по рудничному газу (метану). Комбайн представляет собой самоходную машину, все сборочные единицы которой смонтированы на ходовой части. Основными частями комбайна являются ходовая часть, отбойный орган, привод, станок, щит, конвейер, система пылеулавливания (пылесос), гидросистема, электрооборудование. Ходовая часть комбайна предназначена для подачи комбайна на забой, отгона комбайна из выработки и осуществления маневров. Основные сборочные единицы ходовой части: рама комбайна, гусеничные тележки правая и левая, привод, скребки, предназначенные для зачистки почвы перед гусеницами и подгребания штыба. Рама комбайна представляет собой сварную конструкцию; на опоры рамы устанавливается привод отбойного органа, а на оси – гидроцилиндры подъема отбойного органа. Гусеничные тележки представляют собой самостоятельные механизмы с индивидуальными гидроприводами и состоят из следующих основных частей: рамы, редуктора правого и левого, гусеничной цепи, опорных катков, утюгов. Привод состоит из электродвигателя, промежуточного редуктора бермовых фрез, редуктора маслонасосов, которые передают вращение соответственно бермовым фрезам и маслонасосам гидросистемы комбайна. Отбойный орган состоит из крестовины, лучей с ковшами, бура и забурника и предназначен для разрушения забоя. Привод служит для передачи крутящего момента от электродвигателей к отбойному органу, а также бермовым фрезам и отрезным устройствам, которые придают забою арочную форму и обрабатывают бермовую дорожку, служащую опорой для гусениц. Привод состоит из распределителя, планетарных редукторов, кронштейна, электродвигателей, полумуфт, редуктора бермовых фрез, бермовых фрез, отрезных устройств, щитка и шарнирно соединен с ходовой частью при помощи оси и гидроцилиндров подъема, что обеспечивает возможность его подъема и опускания. В зависимости от исполнения, на комбайне может устанавливаться один или два буровых станка, либо буровой станок двухстороннего действия для бурения дегазационных шпуров в кровлю выработки, либо в кровлю и почву выработки. Комбайн оснащается устройством смазочным, которое, в зависимости от исполнения, обеспечивает смазку распределителя отбойного органа либо смазку редуктора промежуточного бермовых фрез с целью его охлаждения. Щит предназначен для изоляции призабойного пространства от пройденной выработки, выполнен разборным и состоит из отдельных сварных секций. Ленточный конвейер предназначен для транспортирования отбитой руды на последующие транспортные средства. Конвейер установлен на корпусе редуктора привода отбойного органа и состоит из приемной, приводной, промежуточной, разгрузочной секций, ленты и привода конвейера. В разгрузочной секции конвейера установлены скребки, которые осуществляют очистку ленты холостой ветви как с внутренней, так и с наружной поверхности. На промежуточной секции установлен щиток защитный перед пультом управления и рабочим местом машиниста. Рабочее место расположено с левой стороны комбайна, оснащено ступеньками с поручнем, оборудовано светильником. Управление работой комбайна осуществляется при помощи кнопок, расположенных спереди корпуса станции управления; пульта управления ПУ-5; пультов гидравлических. Система пылеулавливания (пылесос) предназначена для очистки воздуха от пыли и состоит из вентиляторов, установленных на конвейере, воздуховодов и рукава-фильтра, расположенного вдоль конвейера с правой стороны комбайна. Пылесос соединен патрубком со станком буровым, что позволяет производить отсос пыли при бурении.; Гидросистема обеспечивает выполнение операций по передвижению комбайна и управлению его механизмами при проведении горных работ по проходке и ремонту подготовительных выработок. Гидравлическая система комбайна обеспечивает выполнение следующих функций: движение и маневрирование комбайна; управление рабочими органами комбайна. Гидравлическая система состоит из трех контуров: контура управления; контура хода; контура управления гидроцилиндрами установочных перемещений и питания бурильных установок.Электрооборудование предназначено для подвода электроэнергии к электродвигателям, аппаратуре управления и сигнализации комбайна, дистанционного включения и отключения, обеспечения защит, блокировок и предупредительной сигнализации перед пуском, а также аварийной сигнализации при остановке комбайна от срабатывания технологических датчиков.Система управления комбайна состоит из станции микропроцессорной компактной МПКС-500БМ, размещенной в хвостовой части комбайна, и элементов управления и сигнализации, установленных на комбайне. Станция микропроцессорная компактная МПКС-500БМ (далее по тексту – станция) изготавливается по техническим условиям ТУ ВY 600024102.083-2011 «Станции микропроцессорные компактные типа МПКС-500». Корпус станции представляет собой сварную взрывонепроницаемую оболочку прямоугольной формы, разделенную на пять отделений, предназначенных для размещения в них коммутационной аппаратуры и аппаратуры защиты, управления, контроля, индикации и сигнализации. Для обеспечения возможности обслуживания аппаратуры в основном отделении предусмотрен люк, который закрыт быстрооткрываемой крышкой. Крепление быстрооткрываемой крышки осуществляется при помощи планок и кронштейнов, расположенных сверху и снизу с правой стороны крышки; крышка крепится к фланцам при помощи невыпадающих болтов. Справа от основного отделения расположено вспомогательное отделение, в котором находится автоматический выключатель. Между основным и вспомогательным отделением расположена стенка, в которой находятся 4 проходных изолятора. Вспомогательное отделение закрыто крышкой, которая крепится к фланцам при помощи невыпадающих болтов. Сверху над вспомогательным отделением расположено отделение вводов, которое рассчитано на ввод гибких кабелей и имеет 2 кабельных ввода. Справа от вспомогательного отделения расположено отделение выводов №1, которое рассчитано на ввод гибких кабелей и имеет 10 кабельных вводов. Между отделением выводов №1 и основным отделением расположена стенка, в которой находятся 17 проходных изоляторов. С левой стороны оболочки над основным отделением в верхнем углу расположена камера выводов №2, которая рассчитана на ввод гибких кабелей и имеет 8 кабельных вводов. Между отделением выводов №2 и основным отделением расположена стенка, в которой находятся 3 проходных изолятора. Камера выводов №1 и камера выводов №2 закрыты крышками, которые крепятся к фланцам при помощи невыпадающих болтов.Электрическая схема управления станцией обеспечивает защиты, электрические блокировки и сигнализацию, в т.ч.: управление работой комбайна с помощью переключателей и кнопок, расположенных спереди на корпусе станции, а также с помощью пульта выносного управления ходом ПУХВ, пульта управления ПУ-5; аварийное отключение штрекового пускателя, подающего питающее напряжение на станцию, кнопкой «АВАРИЙНАЯ», расположенной на лицевой стороне станции; дистанционное включение и отключение подачи комбайна на забой с пульта ПУХВ; информирование о режимах работы станции, состоянии аппаратов и узлов, а также отображение аварийных и предупредительных сообщений на панели оператора; управление электроприводами и контроль за перемещениями механизмов комбайна с гидроприводом; пять основных режимов работы: «РУЧНОЙ», «ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ», «ДИСТАНЦИОННЫЙ», «ПРОВЕРКА» и «РЕВИЗИЯ»; отключение всех электроприводов кнопкой «ОБЩИЙ СТОП» с пульта ПУ-5;; проверку работы станции без включения электроприводов комбайна; защиту от обрыва или увеличения сопротивления заземляющей цепи отвода бункера-перегружателя более 50 Ом (достигается путем применения блока БКЦЗ-1); защиту от токов короткого замыкания каждого силового отвода (максимальная токовая защита - МТЗ); защиту электродвигателей от перегрузки (ТЗП); защиту от потери управляемости при обрыве или замыкании искробезопасных цепей управления; защиту от самовключения отводов при кратковременном (не более 0,1 c) повышении напряжения питающей сети до 150 % номинального значения; нулевую защиту; предварительный контроль изоляции каждого силового кабеля; защиту от утечек тока на землю отводов 36В; подключение блокировочных кнопок, исключающих возможность включения электроприводов комбайна и бункера-перегружателя при проведении работ в зоне исполнительного органа и в бункере-перегружателе; подключение температурных реле с размыкающимся контактом, встроенных в электродвигатели; подключение датчиков давления, температуры и уровня; подключение метан-реле, обеспечивающего отключение штрекового пускателя, подающего напряжение на комбайн, при наличии в забое недопустимой концентрации метана; подключение бункера-перегружателя к станции комбайна; блокировку, исключающую возможность включения контакторов при снижении электрического сопротивления изоляции линий, питающих электродвигатели, до величины ниже 100 кОм; блокировку, исключающую возможность включения электроприводов без предварительной подачи звукового предупредительного сигнала; блокировку, исключающую в полуавтоматическом режиме ручное управление механизмами комбайна (ходовыми тележками, приводом конвейера); блокировку, допускающую управление ходовыми тележками только в том случае, когда каретка бурового станка находится в крайнем нижнем положении; электрическую блокировку: отключение питания станции при снятии крышек отделений; сигнализацию о срабатывании устройства предварительного контроля изоляции; сигнализацию о срабатывании защиты от перегрузки; проверку действия устройства предварительного контроля изоляции; проверку действия устройства защиты от обрыва или увеличения сопротивления заземляющей цепи более 50 Ом; проверку действия устройств контроля изоляции и защиты от утечек тока на землю отвода 36В; возможность проверки узлов управления каждого отходящего силового отвода без подачи напряжения в главную электрическую цепь с наличием сигнализации при операциях проверки.Все цепи управления, выходящие из станции, являются искробезопасными с уровнем взрывозащиты не ниже «iа». Уровень взрывозащиты искробезопасных цепей, питаемых от автономного искробезопасного источника питания при отключенной сети питания комбайна – «ia». Перечень применяемого сертифицированного Ex оборудования приведен в таблице 1.Таблица 1 – Перечень комплектующего Ex-оборудования: № п/п\tНаименование, обозначение типа оборудования, изготовитель, Ex-маркировка, Номер сертификата соответствия, соответственно:1\tВзрывозащищенные трехфазные асинхронные электродвигатели серии YBC-110, изготовитель JIANGSU YALI EXPLOSION-PROOF MOTOR CO., LTD,\tРВ Ex db I Mb X,\tЕАЭС BY/112 02.01. ТР012 115.01 00093;2\tДвигатели асинхронные взрывозащищенные серии ВРА, изготовитель ООО «Русэлпром-Владимирский электромоторный завод»,\tРВ Ех db I Mb,\tЕАЭС RU C-RU.АА87.В.01267/24,\t\t\tЕАЭС RU C-RU.АА87.В.01194/23;3\tЭлектродвигатели асинхронные взрывозащищенные серий АВР, ВРП, изготовитель ООО «ТоргИнвест», \tРВ Ех d [ib] I Mb,\tЕАЭС RU C-RU.МГ07.B.00233/21;4\tПосты управления взрывозащищенные серии ПКВ, изготовитель ООО «КОМПАНИЯ СМД»,\tРВ Ех db I Mb X,\tЕАЭС RU C-RU.АЖ58.В.03102/22;5\tСтационарный датчик СД-1, изготовитель ООО «Фирма «Аэротест»,\tРО Ех ia s I Ma Х,\tЕАЭС RU C-RU.НВ07.В.00221/20, \tЕАЭС RU C-RU.НВ07.В.00994/24;6\tСетевые искробезопасные источники питания СИИП-1, изготовитель ООО «Фирма «Аэротест»,\tРB Ех d [ia Ma] I Mb Х,\tЕАЭС RU C-RU.НВ07.В.00266/20;; 7\tСоединители взрывозащищенные рудничные типа СВР, изготовитель АО (ОАО) «ВЭЛАН»,\tРВ Еx db ia I Mb,\tЕАЭС RU С-RU.НВ82.В.00368/25;\tРВ Еx db ia I Mb,\tЕАЭС RU С-RU.НА65.В.00425/19;8\tВыключатели ВПВ-4Б, изготовитель АО (ОАО) «ВЭЛАН»,\tРВ Еx db I Mb,\tЕАЭС RU С-RU.НВ82.В.00330/24;\tРВ Еx d I Mb,\tЕАЭС RU С-RU.НВ82.В.00329/24;\tРВ Еx d I Mb,\tЕАЭС RU С-RU.НВ07.В.00120/20;9\tСоединители электрические промышленного назначения, изготовитель Wieland Electric GmbH,\tРО Ех ia I Ma Х,\tЕАЭС RU С-DE.НА65.В.01106/21;10\tКоробка соединительная искробезопасная КСИ-60, изготовитель ЗАО «Солигорский Институт проблем ресурсосбережения с Опытным производством»,\tРВ Еx ia ib I Mb,\tЕАЭС BY/112 02.01. ТР012 103.01 00112;11\tПульты управления ПУ-5, изготовитель ЗАО «Солигорский Институт проблем ресурсосбережения с Опытным производством»,\tРВ Еx ib I Mb,\tЕАЭС BY/112 02.01. ТР012 136.01 00017;12\tПульт управления ходом выносной ПУХВ, изготовитель ЗАО «Солигорский Институт проблем ресурсосбережения с Опытным производством»,\tРО Еx iа I Mа Х,\tЕАЭС BY/112 02.01. ТР012 136.01 00030;13\tЭлектрогидравлический распределитель ИМКВ.016.009.000, изготовитель ООО «Машиностроительное предприятие «Ильма», \tРО Ех ia I Ma,\tЕАЭС RU C-RU.АЖ58.В.04831/24;14\tЭлектрогидрораспределитель ИМКВ.16.08.000, изготовитель ООО «Машиностроительное предприятие «Ильма»,\tРО Ех ia I Ma,\tЕАЭС RU C-RU.МГ07.В.00039/19,\tЕАЭС RU C-RU.АЖ58.В.05827/24;15\tДатчик температуры и уровня ДТУ2, изготовитель ООО «Машиностроительное предприятие «Ильма»,\tРО Ех ia I Ma,\tЕАЭС RU C-RU.МГ07.В.00039/19;\tРО Ех ia I Ma,\tЕАЭС RU C-RU.АЖ58.В.05315/24;16\tФара ФКП2, изготовитель ООО «Машиностроительное предприятие «Ильма», \tРО Ех ia I Ma,\tЕАЭС RU C-RU.МГ07.В.00039/19;17\tФара ФКП1, изготовитель ООО «Машиностроительное предприятие «Ильма» ,\tРО Ех ia I Ma Х,\tЕАЭС RU C-RU.АЖ58.В.05827/24;18\tДатчик давления ДД1, изготовитель ООО «Машиностроительное предприятие «Ильма»,\tРО Ех ia I Ma,\tЕАЭС RU C-RU.МГ07.В.00039/19,\tЕАЭС RU C-RU.АЖ58.В.05827/24;19\tКоробки зажимов К3ВЦ-ВЭЛ, изготовитель ОАО «ВЭЛАН»,\tРВ Еx d I Mb,\tЕАЭС RU С-RU.НВ82.В.00096/22;20\tКабельная перемычка ИМКВ.40.06.000-02, изготовитель ООО «Машиностроительное предприятие «Ильма»,\t*,\tЕАЭС RU C-RU.АЖ58.В.05827/24,\tЕАЭС RU C-RU.МГ07.В.00068/19;21\tКабельная перемычка ИМКВО.04.002.500-06, изготовитель ООО «Машиностроительное предприятие «Ильма»,\t*,\tЕАЭС RU C-RU.АЖ58.В.05827/24;22\tКабельная перемычка ИМКВО.04.002.500-07, изготовитель ООО «Машиностроительное предприятие «Ильма»,\t*,\tЕАЭС RU C-RU.АЖ58.В.05827/24;23\tСветильник забойный взрывобезопасный типа СЗВ1, изготовитель ООО «Завод взрывозащищенного и общепромышленного оборудования «Горэкс-Светотехника»,\tРВ Ех d I Х,\tЕАЭС RU C-RU.АА71.В.00129/19;24\tФара рудничная электровозная типа ФРЭ1.1, изготовитель ООО «Завод взрывозащищенного и общепромышленного оборудования «Горэкс-Светотехника», \tРВ Ех d I Mb Х,\tЕАЭС RU C-RU.АА71.В.00129/19;25\tСветильник взрывозащищенный электровозный серии ФРЭ2, изготовитель ООО «Завод взрывозащищенного и общепромышленного оборудования «Горэкс-Светотехника», \tРВ Ех d I Mb Х,\tЕАЭС RU C-RU.МГ07.В.00169/20;26\tПост управления кнопочный КУ-92, изготовитель АО (ОАО) «ВЭЛАН»,\tРВ Ех d I Mb,\tЕАЭС RU C-RU.НА65.В.01082/21;\tРВ Ех db I Mb,\tЕАЭС RU C-RU.НВ82.В.00329/24;\tРВ Еx db I Mb,\tЕАЭС RU С-RU.НВ82.В.00330/24;27\tПосты сигнализации взрывозащищенные ПСВ, изготовитель АО (ОАО) «ВЭЛАН»,\tРВ Еx d I Mb,\tЕАЭС RU С-RU.НВ07.В.00153/20;\tРВ Еx db I Mb,\tЕАЭС RU С-RU.НВ82.В.00341/24;28\tРазъем штепсельный типа PШ, изготовитель АО (ОАО) «Томский электромеханический завод им. В.В.Вахрушева»,\tРВ Еx d [ia] I Mb,\tТС RU С-RU.АА87.В.01280;\tРВ Еx db [ia Ma] I Mb, ЕАЭС RU С-RU.МГ07.В.00376/24;; Электрооборудование в составе Станции микропроцессорной компактной МПКС-500БМ:29\tБлок контроля цепей управления БКЦУ-4И/5, изготовитель Научно-производственное унитарное предприятие «Институт горной автоматики», \t[Ех ia Мa] I,\tЕАЭС BY/112 02.01. ТР012 103.01 00113;30\tУстройство контроля уровня УКУ-2С-2, изготовитель Научно-производственное унитарное предприятие «Институт горной автоматики»,\t[Ех ia Мa] I,\tЕАЭС BY/112 02.01. ТР012 103.01 00132;31\tИскробезопасный преобразователь серии SLA, изготовитель ООО «Научно-исследовательская лаборатория автоматизации проектирования»,\t[Ех ia] I,\tЕАЭС RU С-RU.НА65.В.01727/23;32\tБлок контроля цепей управления БКЦУ-8N-M, изготовитель Научно-производственное унитарное предприятие «Институт горной автоматики»,\t[Ех ia Ma] I,\tЕАЭС BY/112 02.01. ТР012 103.01 00137;33\tБарьер искрозащиты БИ-485-1, изготовитель Научно-производственное унитарное предприятие «Институт горной автоматики», \t[Ех ia Ma] I,\tЕАЭС BY/112 02.01. ТР012 136.01 00057;34\tВыключатель взрывозащищенный серии IS, изготовитель АО НПК «ТЕКО»,\tРО Ех ia Ma I Х,\tЕАЭС RU С-RU.АМ02.В.00339/20;35\tБарьер искрозащиты БИ-1-xDSL, изготовитель Научно-производственное унитарное предприятие «Институт горной автоматики»,\t[Ех ia Ma] I,\tЕАЭС BY/112 02.01. 103 00378,\t[Ех ia Ma] I Х,\tЕАЭС BY/112 02.01. ТР012 136.01 00105;36\tБлок контроля цепей заземления БКЦЗ-1, изготовитель Научно-производственное унитарное предприятие «Институт горной автоматики»,\t[Ех ia Мa] I,\tЕАЭС BY/112 02.01. ТР012 103.01 00114;37\tСтанция взрывозащищенная для передачи данных СВПД-1, изготовитель ЗАО «Солигорский Институт проблем ресурсосбережения с Опытным производством»,\tРВ Ex db [ia Ma] I Mb Х,\tЕАЭС BY/112 02.01. ТР012 103.01 00001;38\tИсточник вторичного электропитания ИВЭП, изготовитель ООО «Машиностроительное предприятие «Ильма»,\t[Ех ia] I U,\tЕАЭС RU C-RU.АЖ58.В.05315/24;* Простое оборудование по ГОСТ 31610.11-2014 (IEC 60079-11:2011).Подробное описание конструкции комбайна; указания мер безопасности; инструкции по монтажу и подготовке изделия к использованию; инструкции по использованию изделия; инструкции по техническому обслуживанию и ремонту; сведения о параметрах обеспечения взрывозащищенности, в том числе сведения о параметрах искробезопасности, станции и электрооборудования, входящего в состав комбайна, представлены в эксплуатационной документации на комбайн и комплектующие изделия, входящей в комплект поставки. Взрывозащищенность комбайна роторного проходческого КРП-3-660/1140 с Ex-маркировкой РВ Ех h I Mb X обеспечивается выполнением требований стандартов: ГОСТ 31610.0-2019 (IEC 60079-0:2017), ГОСТ 32407-2013 (ISO/DIS 80079-36), ГОСТ ISO/DIS 80079-37-2013, ГОСТ ISO/IEC 80079-38-2013, предъявляемых к неэлектрическому оборудованию группы I с уровнем взрывозащиты Mb и видами взрывозащиты «конструкционная безопасность «c», контроль источника воспламенения «b», погружение в жидкость «k», а также применением комплектующего Ex-оборудования согласно таблице 1, соответствующего требованиям ТР ТС 012/2011, что подтверждено сертификатами соответствия. Изготовителем проведена оценка опасностей воспламенения и оформлен отчет ПКАБ 01.16.00.00.000-03.1 ООВ, в котором идентифицированы и перечислены все потенциальные источники воспламенения, описаны принятые технические предупредительные и защитные меры для сведения к минимуму вероятности воспламенения при эксплуатации в потенциально взрывоопасных средах подземных выработок шахт и рудников. Температура эксплуатации комплектующего электрооборудования соответствует условиям применения комбайна.; Взрывозащищенность Станции микропроцессорной компактной МПКС-500БМ с Ex-маркировкой PB Ex db [ia Ma] I Mb Х обеспечивается выполнением требований стандартов: ГОСТ 31610.0-2019 (IEC 60079-0:2017) «Взрывоопасные среды. Часть 0. Оборудование. Общие требования», ГОСТ IEC 60079-1-2013 «Взрывоопасные среды. Часть 1. Оборудование с видом взрывозащиты «взрывонепроницаемые оболочки «d», ГОСТ 31610.11-2014 (IEC 60079-11:2011) «Взрывоопасные среды. Часть 11. Оборудование с видом взрывозащиты «искробезопасная электрическая цепь «i», а также применением комплектующего Ex-оборудования согласно таблице 1, соответствующего требованиям ТР ТС 012/2011, что подтверждено сертификатами соответствия.Внесение изменений в конструкцию и (или) техническую документацию комбайна и станции, влияющих на взрывобезопасность, осуществляется в соответствии с требованиями ТР ТС 012/2011.МАРКИРОВКАНа комбайн и станцию закрепляются маркировочные таблички, которые содержат следующие сведения: товарный знак изготовителя или его наименование; наименование и обозначение типа оборудования; порядковый номер по системе нумерации изготовителя, месяц и год изготовления; диапазон эксплуатационной температуры; Ex-маркировка и изображение специального знака взрывобезопасности в соответствии с требованиями Приложения 2 ТР ТС 012/2011 «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах»; единый знак обращения продукции на рынке Евразийского экономического союза; номер сертификата соответствия и регистрационный номер органа по сертификации; и другие данные, требуемые нормативной и технической документацией, которые изготовитель должен отразить в маркировке.СПЕЦИАЛЬНЫЕ УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯЗнак «Х» в маркировке взрывозащиты РВ Ех h I Mb X комбайна роторного проходческого КРП-3-660/1140 указывает на специальные условия применения:- специальный диапазон эксплуатационной температуры (от плюс 5 °C до плюс 35 °C);- электрические подключения должны быть выполнены на месте эксплуатации с использованием кабельных вводов во взрывозащищенном исполнении и соответствующих диаметру кабеля, все неиспользуемые отверстия должны быть заглушены с использованием заглушек во взрывозащищенном исполнении;- при эксплуатации комбайна необходимо соблюдать специальные условия применения, указанные в сертификатах соответствия требованиям Технического регламента Таможенного союза ТР ТС 012/2011 «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах» и эксплуатационной документации комплектующего оборудования.Специальные условия применения указаны в руководстве по эксплуатации.Знак «Х» в маркировке взрывозащиты PB Ex db [ia Ma] I Mb Х станции микропроцессорной компактной МПКС-500БМ указывает на особые условия применения:- для крепления частей взрывонепроницаемой оболочки должны использоваться крепежные детали класса прочности не менее 8.8;- параметры взрывонепроницаемых соединений должны соответствовать значениям, указанным на чертеже элементов взрывозащиты.Специальные условия применения указаны в руководстве по эксплуатации.

О документе

Дата регистрации

07 апреля 2025

Дата завершения

06 апреля 2030

Статус

Действует

Тип объекта

Серийный выпуск

Схема

1с

Источник

Портал ЕАЭС

Регламенты

ТН ВЭД

Производитель и заявитель

Полное название

ЗАКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО "СОЛИГОРСКИЙ ИНСТИТУТ ПРОБЛЕМ РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЯ С ОПЫТНЫМ ПРОИЗВОДСТВОМ"
Все документы компании

Страна

Беларусь

Адрес

Беларусь, Минская область, Солигорский район, г. Солигорск, ул. Козлова, дом 69

УНП

600024102

Орган
сертификации

Полное название

Общество с ограниченной ответственностью "Сфера технической экспертизы", Орган по сертификации продукции
Все документы компании

Страна

Беларусь

Адрес

202155, Минская, Грп,

Рег. номер

BY/112 115.01

Должность

Директор

Руководитель

Разумцев Алексей Павлович