О продукции

  • Комплекты оборудования для приготовления комбикорма
    • Комплекты оборудования для приготовления комбикорма
      Назначение и область применения. Комплекты оборудования для приготовления комбикорма КОПК-3Р, КОПК-5Р, КОПК-7Р, КОПК-10Р, КОПК-15Р, КОПК-20Р, КОПК-3Г, КОПК-5Г, КОПК-7Г, КОПК-10Г, КОПК-15Г, КОПК-20Г (далее – КОПК) предназначены для приготовления комбикорма с количеством исходных компонентов и процентом их ввода, не превышающим технологические возможности оборудования. Область применения – взрывоопасные зоны класса 22 по ГОСТ 31610.10-2-2017/IEC 60079-10-2:2015 (IEC 60079-10-2:2015), в которых возможно образование взрывоопасных пылевоздушных смесей и слоев горючей пыли категорий IIIA по ГОСТ 31610.0-2019 (IEC 60079-0:2017), согласно маркировке взрывозащиты оборудования и нормативным документам, регламентирующим применение оборудования во взрывоопасных средах. Условия эксплуатации: вид климатического исполнения У2 по ГОСТ 15150-69, относительная влажность воздуха не более 96 %, диапазон температур воздуха окружающей среды от плюс 5 до плюс 35 °С. Описание конструкции и средств обеспечения взрывозащиты. Технические характеристики: маркировка взрывозащиты – Ex IIIA T* Dс X (Т* - температурный класс КОПК зависит от температурного класса применяемого оборудования); напряжение электропитания – 380В; частота – 50 Гц; номинальная мощность: КОПК-3Р – 110 кВт, КОПК-5Р – 130 кВт, КОПК-7Р – 150 кВт, КОПК-10Р – 220 кВт, КОПК-15Р – 600 кВт, КОПК-20Р – 700 кВт, КОПК-3Г – 216,5 кВт, КОПК-5Г – 236,5 кВт, КОПК-7Г – 499 кВт, КОПК-10Г – 569 кВт, КОПК-15Г – 900 кВт, КОПК-20Г – 1200 кВт; производительность (при влажности зерновой массы не более 14% и диаметре отверстий решет дробилки 4 мм): КОПК-3Р – 3 т/ч, КОПК-5Р – 5 т/ч, КОПК-7Р – 7 т/ч, КОПК-10Р – 10 т/ч, КОПК-15Р – 15 т/ч, КОПК-20Р – 20 т/ч, КОПК-3Г – 3 т/ч, КОПК-5Г – 5 т/ч, КОПК-7Г – 7 т/ч, КОПК-10Г – 10 т/ч, КОПК-15Г – 15 т/ч, КОПК-20Г – 20 т/ч.Подробные технические характеристики приведены в эксплуатационной документации. В состав КОПК в общем случае входят следующие линии и оборудование (полностью или частично): линия приемки и предварительной очистки зернового и белкового сырья; линия весового дозирования зернового и белкового сырья; линия измельчения зернового и белкового сырья; линия весового дозирования компонентов, не требующих измельчения (БМВД); линия подготовки и ввода масла растительного (система ввода жидких компонентов); линия ввода мелассы; линия смешивания компонентов комбикорма; линия гранулирования комбикорма; линия напыления масла на гранулу; линия временного хранения и отпуска готовой продукции; линия длительного хранения зернового сырья; автоматизированная система управления технологическим процессом; комплект аспирационного оборудования; линия экструдирования. Оборудование, входящее в КОПК: конвейеры скребковые типа КЦС, маркировка взрывозащиты – Ex h IIIA T135°C Db/Dc X; изготовитель – ЗАО «Борисовский завод «Металлист», сертификат соответствия – № ЕАЭС BY/112 02.01. ТР012 136.01 00043; нории зерновые типа НЗ-В, маркировка взрывозащиты – Ex h IIIA T135°C Db/Dc X, изготовитель – ЗАО «Борисовский завод «Металлист», сертификат соответствия – № ЕАЭС BY/112 02.01. ТР012 136.01 00042; переключатель потока типа ППМ, маркировка взрывозащиты – Ex h IIIA T135°C Db/Dc Х, изготовитель – ЗАО «Борисовский завод «Металлист», сертификат соответствия – № ЕАЭС BY/112 02.01. ТР012 136.01 00052; скальператор барабанный типа СБУ, маркировка взрывозащиты – Ex h IIIA T135°C Db/Dc X; изготовитель – ЗАО «Борисовский завод «Металлист», сертификат соответствия – № ЕАЭС BY/112 02.01. ТР012 136.01 00040; конвейеры шнековые типа КШU, маркировка взрывозащиты – Ex h IIIA T135°C Db/Dc X, изготовитель – ЗАО «Борисовский завод «Металлист», сертификат соответствия – № ЕАЭС BY/112 02.01. ТР012 136.01 00044; бункер весовой типа БВ-В; маркировка взрывозащиты – Ex h IIIВ T135°C Db/Dc X, изготовитель – ЗАО «Борисовский завод «Металлист», сертификат соответствия –№ ЕАЭС BY/112 02.01. ТР012 136.01 00047;; конвейеры шнековые дозирующие типа КШД, маркировка взрывозащиты – Ex h IIIA T135°C Db/Dc X, изготовитель – ЗАО «Борисовский завод «Металлист», сертификат соответствия – № ЕАЭС BY/112 02.01. ТР012 136.01 00041;бункер весовой для добавок типа БВД, маркировка взрывозащиты – Ex h IIIВ T135°C Db/Dc X, изготовитель – ЗАО «Борисовский завод «Металлист», сертификат соответствия – № ЕАЭС BY/112 02.01. ТР012 136.01 00048; питатель шнековый типа ПШ, маркировка взрывозащиты – Ex h IIIA T135°C Db/Dc X, изготовитель – ЗАО «Борисовский завод «Металлист», сертификат соответствия – № ЕАЭС BY/112 02.01. ТР012 136.01 00038; дробилка кормов молотковая типа ДМ, маркировка взрывозащиты – Ex h IIIA T135°C Db/Dc X, изготовитель – ЗАО «Борисовский завод «Металлист», сертификат соответствия – № ЕАЭС BY/112 02.01. ТР012 136.01 00051; шибер типа ШПО, маркировка взрывозащиты – Ex h IIIA T135°C Db/Dc X, изготовитель – ЗАО «Борисовский завод «Металлист», сертификат соответствия – № ЕАЭС BY/112 02.01. ТР012 136.01 00045; смеситель горизонтальный типа СГ, маркировка взрывозащиты – Ex h IIIA T135°C Db/Dc X, изготовитель – ЗАО «Борисовский завод «Металлист», сертификат соответствия – № ЕАЭС BY/112 02.01. ТР012 136.01 00079; установка дозирования и ввода жидких компонентов типа УДЖК, маркировка взрывозащиты – Ex h IIIВ T135°C Db X, изготовитель – ЗАО «Борисовский завод «Металлист», сертификат соответствия – № ЕАЭС BY/112 02.01. ТР012 136.01 00049; экструдер ES-1250 AvtoMax, маркировка взрывозащиты – Ex h IIIВ T200°C Db X, изготовитель – ООО НПП «А-ИНЖИНИРИНГ», сертификат соответствия – № ЕАЭС BY/112 02.03. ТР012 136.01 00076; конвейер шнековый типа КШ, маркировка взрывозащиты – Ex h IIIA T135°C Db/Dc X, изготовитель – ЗАО «Борисовский завод «Металлист», сертификат соответствия – № ЕАЭС BY/112 02.01. ТР012 136.01 00039; колонна охлаждения КОГ-2500 Макс, маркировка взрывозащиты – Ex h IIIВ T200°C Db X, изготовитель – ООО НПП «А-ИНЖИНИРИНГ», сертификат соответствия – № ЕАЭС BY/112 02.03. ТР012 136.01 00075; датчики уровня типа INNOLevel, маркировка взрывозащиты – Ex ta/tb IIIC T115°C …T250°C Da/Db X, изготовитель – ООО «Промсинтех», сертификат соответствия – № ЕАЭС RU C-RU.HA65.B01062/21; вспомогательные металлоконструкции (бункеры зерновые, бункеры оперативные, силосы, лестницы, площадки обслуживания и т.д) в соответствии с документацией изготовителя; автоматизированное устройство управления технологическим процессом ЕФБШ-598 (устанавливается за пределами взрывоопасной зоны); установка компрессорная ВК5Т-8-270 (устанавливается за пределами взрывоопасной зоны). Допускается замена Ex-оборудования, входящего в состав КОПК, при условии наличия действующего сертификата соответствия ТР ТС 012/2011. При этом уровень взрывозащиты, максимальная температура поверхности , группа, подгруппа, температура эксплуатации должны соответствовать условиям применения КОПК. Производственный процесс состоит из следующих этапов (технологических операций): приемка зернового и белкового сырья, требующего измельчения, с автотранспорта; очистка от металломагнитных и крупных примесей; складирование данного сырья для оперативного хранения; приемка и растаривание (складирование в оперативные емкости) сырья (белково-витаминные добавки, премиксы, минеральные добавки (соль, мел, фосфаты)) из мешков и Биг-Бэгов; приемка жидких добавок (масло растительное), и складирование (перелив в оперативную емкость для дозирования); дозирование сырья, требующего измельчения; дозирование сырья, не требующего измельчения; измельчение (дробление) сырья, требующего измельчения; смешивание всех компонентов и ввод жидких компонентов. Если производится рассыпной комбикорм, то после смешивания комбикорм направляется в экспедиционные бункера на временное хранение и для дальнейшей отгрузки в автотранспорт.; Если необходим гранулированный комбикорм, то после смешивания он направляется на линию гранулирования. Там происходит процесс гранулирования, далее комбикорм поступает на временное хранение готовой продукции. Для перемещения сырья и комбикорма между технологическими операциями применяется транспортное оборудование (конвейеры шнековые, цепные скребковые, нории и т.п.). Взрывозащищенность комплектов оборудования для приготовления комбикормов КОПК с маркировкой взрывозащиты Ex IIIA T* Dс X обеспечивается видом взрывозащиты «конструкционная безопасность «с» в соответствии с требованиями ГОСТ ISO/DIS 80079-37-2013 и выполнением требований ГОСТ 31610.0-2019 (IEC 60079-0:2017) и ГОСТ 32407-2013 (ISO/DIS 80079-36), в том числе: в состав КОПК входит взрывозащищенное комплектующее оборудование, имеющее маркировку взрывозащиты, соответствующую условиям применения КОПК, и сертифицированное на соответствие требованиям ТР ТС 012/2011; конструкция оборудования и применяемые материалы исключают возможность накопления заряда статического электричества; соблюдением требований по монтажу, эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту, указанных в руководстве по эксплуатации. Маркировка. Маркировка содержит следующие данные: наименование предприятия-изготовителя; наименование изделия; заводской номер согласно нумерации предприятия-изготовителя; дата изготовления, маркировку взрывозащиты; номер сертификата соответствия; изображение специального знака взрывобезопасности – Ex; единый знак обращения продукции на рынке Евразийского экономического союза – ЕАС. Специальные условия безопасного применения. Знак «Х» в маркировке взрывозащиты Ex IIIA T* Dс X комплектов оборудования для приготовления комбикорма КОПК указывает на необходимость выполнения специальных условий безопасного применения: - КОПК предназначен для эксплуатации при температуре окружающей среды от плюс 5°С до плюс 35°С; - монтаж технологического оборудования производить в соответствии с компоновкой оборудования и технологической схемой, а также эксплуатационной документацией каждой единицы оборудования индивидуально, с соблюдением требований ГОСТ IEC 60079-14-2013; - максимальная температура поверхности КОПК зависит от максимальной температуры поверхности применяемого оборудования; - при эксплуатации должны соблюдаться требования документации (в том числе «Специальные условия безопасного применения») на комплектующее оборудование и КОПК в целом; - эксплуатирующая организация должна принять меры от электростатических разрядов: периодически увлажнять воздух в рабочей зоне; устранять пыль в цеху с помощью фильтровально-вытяжного оборудования; при необходимости применять нейтрализаторы (высоковольтное, индукционные, радиоактивные), эффективно снижающие потенциал во взрывопожароопасных условиях.

О документе

Дата регистрации

14 февраля 2025

Дата завершения

13 февраля 2030

Статус

Действует

Тип объекта

Серийный выпуск

Схема

1с

Источник

Портал ЕАЭС

Регламенты

ТН ВЭД

Производитель и заявитель

Полное название

ЗАКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО "БОРИСОВСКИЙ ЗАВОД "МЕТАЛЛИСТ"
Все документы компании

Страна

Беларусь

Адрес

Минская обл.,Борисовский р-н,г. Борисов,ул. 1 Июля, д.6, ком. 1

УНП

600125742

Орган
сертификации

Полное название

Общество с ограниченной ответственностью "Гроекс", орган по сертификации продукции
Все документы компании

Страна

Беларусь

Адрес

220089, Минск, 3-я Щорса, 9

Рег. номер

BY/112 136.01

Должность

Заместитель директора ООО "Гроекс", руководитель органа по сертификации

Руководитель

Чимитова Эржена Будаевна