О продукции

  • Комбайн проходческо-очистной
    • Комбайн проходческо-очистной «ТИТАН 15.6»
      ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ И СРЕДСТВ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ВЗРЫВОЗАЩИТЫКомбайн проходческо-очистной «ТИТАН 15.6» (далее – комбайн) предназначен для проходки подготовительных выработок овально-арочной формы и очистной выемки при камерной системе разработки пластов калийных руд с сопротивляемостью пород резанию до Ар=450 Н/мм, при углах наклона по восстанию или падению до 12°, а также для разделки камер, разворота и расширения проводимых выработок площадью 15,6 м², высотой 3,1 м, шириной 5,1 м. Область применения – подземные выработки шахт и рудников, опасные по рудничному газу (метану).Комбайн состоит из хода гусеничного, сдвоенного органа исполнительного, устройства отбойного, грузчика, установки бурильной, системы пылезащиты, системы гидравлической, электрооборудования. Комбайн оснащен гидравлическим и электрическим (местными) пультами управления, устанавливаемыми в кабине машиниста. Ход гусеничный обеспечивает подачу комбайна на забой, перемещение его во время холостого перегона, а также поворот и разворот комбайна. Ход гусеничный состоит из рамы, в передней части которой устанавливаются гидроцилиндры подъема и опускания бермового и исполнительного органов; привода гусеницы правой; привода гусеницы левой; правой и левой тележек; буфера и двух гусеничных цепей. Сдвоенный орган исполнительный жестко закреплен на раме грузчика и включает в себя резцовые диски и редукторы с приводами, обеспечивающими вращение дисков вокруг своей оси (относительное вращение) и вокруг продольной оси, параллельной оси комбайна (переносное вращение). Грузчик комбайна служит для погрузки отбитой руды в транспортные средства и включает в себя две самостоятельные составные части – бермовый орган и скребковый конвейер, объединенные двумя жестко соединенными между собой рамами; на раме грузчика крепятся все основные сборочные единицы комбайна. Бермовый орган предназначен для оформления нижней части выработки и выполнен в виде шнека, двух боковых фрез и двух приводов, каждый из которых содержит электродвигатель и редуктор бермового органа. Скребковый конвейер состоит из рамы поворотной, рамы хвостовой и привода скребковой цепи. Привод цепи расположен на хвостовой раме конвейера и представляет собой компоновку двух двигателей, двух цилиндрических редукторов и приводной головки. Поворотная рама конвейера соединена с задней рамой грузчика шарниром и гидроцилиндром для подъёма/опускания, а под рамой расположены два гидроцилиндра, обеспечивающие поворот хвостовой части в горизонтальной плоскости до 30° в обе стороны. Устройство отбойное предназначено для оформления кровли выработки и состоит из литого кронштейна внутри которого расположен электродвигатель; корпуса, внутри которого смонтированы две планетарные передачи; режущего барабана, а также двух гидроцилиндров между корпусом и кронштейном для подъема/опускания устройства. Установка бурильная предназначена для бурения шпуров и состоит из буровой рамы и двух буровых кареток; привод бурового инструмента осуществляется от гидромоторов. Гидравлическая система управления процессом бурения комбайна обеспечивает возможность работы установки бурильной только в ручном режиме управления. Система пылезащиты включает средства отсоса запыленного воздуха из призабойного пространства; изоляцию призабойного пространства щитом и укрытие бермового органа щитками с эластичным уплотнением в местах соприкосновения с выработкой; изоляцию рабочего места машиниста кабиной. Пылеотсасывающая система состоит из вентилятора с двигателем, нагнетательных коробов и трубы, выполненной из ткани типа «фильтросванбой». Щит расположен в передней части комбайна и состоит из секции центральной сварной конструкции, двух дверей, а также двух боковых секций. Кабина машиниста предназначена для защиты машиниста от пыли, шума и вибрации и имеет систему вентиляции, состоящую из вентилятора, тканевого фильтра, трубопровода.; Система гидравлическая комбайна предназначена для обеспечения передвижения хода гусеничного с рабочей и маневровой скоростями и относительных силовых перемещений его механизмов. Система гидравлическая состоит из станций насосных, насосов, исполнительных гидроцилиндров, гидромоторов, гидробака, распределительной и регулирующей аппаратуры, фильтров, соединительных трубопроводов и арматуры. Станция насосная представляет собой компоновку редуктора, электродвигателя и насосов; дополнительная станция насосная состоит из регулируемого насоса, связанного через жесткую муфту с электродвигателем. Электрооборудование комбайна предназначено для распределения электрической энергии и управления приводами и агрегатами комбайна, освещения, сигнализации, а также защиты электрических цепей. Цепи управления, сигнализации и освещения питаются искробезопасным напряжением от искробезопасных источников, установленных в станции управления. Уровень взрывозащиты искробезопасных цепей комбайна не ниже «ib». Уровень взрывозащиты искробезопасных цепей, питаемых от автономного искробезопасного источника питания при отключенной сети питания комбайна – «ia». Перечень применяемого Ex-оборудования приведен в таблице 1. Таблица 1: № п/п, Наименование, обозначение типа оборудования, изготовитель, Ex-маркировка, Номер сертификата соответствия, соответственно: 1\tПост управления кнопочный КУ-92, изготовитель ОАО «ВЭЛАН», РВ Ех d I Mb, ЕАЭС RU C-RU.НА65.В.01082/21; 2\tВыключатель путевой взрывозащищенный ВПВ-4Б, изготовитель АО «ВЭЛАН», РВ Ex db I Mb, ЕАЭС RU C-RU.HB82.B.00330/24; 3\tРазъем штепсельный РШ-2, изготовитель ОАО «Томский электромеханический завод им.В.В.Вахрушева», РВ Ех d [ia] I Mb, ТС RU C-RU.AA87.B.01280; 4\tСоединитель взрывозащищенный рудничный СВР-63, изготовитель ОАО «ВЭЛАН», РВ Ех d ia I Mb, ЕАЭС RU C-RU.НА65.В.00425/19;5\tШтепсельный разъем серии Revos Ex, изготовитель Wieland Electric GmbH, РО Ех ia I X, ТС RU C-DE.МЮ62.В.06035;Система управления СУ-Универсал-900К:6\tСтанция компактная рудничная взрывозащищенная СКРВ-900К, изготовитель ООО «Нива-Мотор», РВ Ex db [ib Mb] I Mb, ЕАЭС BY/112 02.01. ТР012 115.01 00067;7\tПульт управления ПУ-900К, изготовитель ООО «Нива-Мотор», РВ Ех ib I Mb, ЕАЭС BY/112 02.01. ТР012 115.01 00067;8\tПульт дистанционного управления комбайном ПДК, изготовитель ООО «Нива-Мотор», РВ Ex ib I Mb, ЕАЭС BY/112 02.01. ТР012 115.01 00067;9\tСветильник искробезопасный СИ-1-12, изготовитель ООО «Нива-Мотор», РВ Ex ib I Mb, ЕАЭС BY/112 02.01. ТР012 115.01 00067;10\tСигнализатор свето-акустический ССА 1.01, изготовитель ООО «Нива-Мотор», РО Ех ia I Ma, ЕАЭС BY/112 02.01. ТР012 115.01 00067;11\tИскробезопасный источник питания ИБП1 ИМКВ.40.00.000-02, изготовитель ООО «МП «Ильма», PB Ex db ma [ia Ma] I Mb / PO Ex ia I Ma, ЕАЭС RU С-RU.АЖ58.В.05315/24;12\tДатчик давления ДД1 ИМКВ.01.61.000, изготовитель ООО «МП «Ильма», РО Ex ia I Mа, ЕАЭС RU С-RU.АЖ58.В.05315/24;13\tДатчик температуры и уровня ДТУ2 ИМКВ.83.01.000, изготовитель ООО «МП «Ильма», РО Ex ia I Mа, ЕАЭС RU С-RU.АЖ58.В.05315/24;14\tЭлектрогидрораспределитель СЭУ.14.00.000, изготовитель ООО «МП «Ильма», РО Ex h I Ma, ЕАЭС RU С-RU.АЖ58.В.05315/24;15\tДатчик метана стационарный СД-1.М, изготовитель ООО «ФИРМА «АЭРОТЕСТ», [Ех ia s I Ma X], ЕАЭС RU C-RU.НВ82.В.00568/25;16\tКабельный соединитель КС-4 ИМКВ.03.11.000, изготовитель ООО «МП «Ильма», PO Ex ia I Ma, ЕАЭС RU С-RU.АЖ58.В.05315/24;17\tСоединитель электрический СЭ ИМКВ.01.05.500-01; ИМКВ.01.05.500-02, изготовитель ООО «МП «Ильма», РО Ех ia I Ma, ЕАЭС RU С-RU.АЖ58.В.05315/24;18\tКабель соединительный КС4 СЭУ2.13.03.000, изготовитель ООО «МП «Ильма», *, ЕАЭС RU С-RU.АЖ58.В.05315/24;19\tКабель датчиков КП-Д АУСБМ.60.40.000, изготовитель ООО «МП «Ильма», *, ЕАЭС RU С-RU.АЖ58.В.05315/24;Электродвигатель привода пылеотсоса (30 кВт; 660/1140В; 3000 об/мин):20\tЭлектродвигатель 3ВР 180М2, изготовитель ОДО «ПЭМЗ им.К.Маркса», PB Ex d I Mb X, ЕАЭС RU C-UA.АД07.В.04407/22;; Электродвигатель привода конвейера (22 кВт; 660/1140В; 1500 об/мин):21\tЭлектродвигатель 3ВР 180S4, изготовитель ОДО «ПЭМЗ им.К.Маркса», PB Ex d I Mb X, ЕАЭС RU C-UA.АД07.В.04407/22;Электродвигатель привода бермового органа (75 кВт; 660/1140В; 1500 об/мин):22\tЭлектродвигатель 2ВР 250S4, изготовитель ОДО «ПЭМЗ им.К.Маркса», РВ Ex d I Mb X, ЕАЭС RU C-UA.АД07.В.04416/22;Электродвигатель привода режущих дисков (200 кВт; 660/1140В; 1000 об/мин):23\tЭлектродвигатель SP1A 315L-6A, изготовитель DFME «DAMEL» SPOLKA AKCYJNA, РВ Ех d I Mb X, ЕАЭС RU C-PL.НВ07.В.00171/20;Электродвигатель привода отбойного устройства (45 кВт; 660/1140В; 1500 об/мин):24\tЭлектродвигатель 3ВР 200L4, изготовитель ОДО «ПЭМЗ им.К.Маркса», РВ Ех d I Mb X, ЕАЭС RU C-UA.АД07.В.04407/22;Электродвигатель привода переносного вращения (75 кВт; 660/1140В; 1500 об/мин):25\tЭлектродвигатель 3ЭДКОФ 250L4, изготовитель ОДО «ПЭМЗ им.К.Маркса», РВ Ех d I Mb X, ЕАЭС RU C-UA.АД07.В.05058/22;Электродвигатель привода насосной станции № 1 и № 2 (55 кВт; 660/1140В; 1500 об/мин):26\tЭлектродвигатель 3ЭДКОФ 250М4, изготовитель ОДО «ПЭМЗ им.К.Маркса», РВ Ех d I Mb X, ЕАЭС RU C-UA.АД07.В.05058/22.* Простое оборудование по ГОСТ 31610.11-2014 (IEC 60079-11:2011).Взрывозащищенность комбайна с Ex-маркировкой РВ Ех h I Mb X обеспечивается выполнением требований стандартов: ГОСТ 31610.0-2019 (IEC 60079-0:2017), ГОСТ 32407-2013 (ISO/DIS 80079-36), ГОСТ ISO/DIS 80079-37-2013, ГОСТ ISO/IEC 80079-38-2013, предъявляемых к неэлектрическому оборудованию группы I с уровнем взрывозащиты Mb и видами взрывозащиты «конструкционная безопасность «c», контроль источника воспламенения «b», погружение в жидкость «k», а также применением комплектующего Ex-оборудования соответствующего требованиям ТР ТС 012/2011, что подтверждено сертификатами соответствия. Изготовителем проведена оценка опасностей воспламенения и оформлен отчет, в котором идентифицированы и перечислены все потенциальные источники воспламенения, описаны принятые технические предупредительные и защитные меры для сведения к минимуму вероятности воспламенения при эксплуатации в потенциально взрывоопасных средах подземных выработок шахт и рудников. Температура эксплуатации комплектующего оборудования соответствует условиям применения комбайна. Сведения о параметрах обеспечения взрывозащищенности, в том числе сведения о параметрах искробезопасности, электрооборудования, входящего в состав комбайна, приведены в эксплуатационных документах на соответствующее оборудование, входящих в комплект поставки.Эксплуатационная документация на комбайн содержит информацию, включающую в себя сведения об изделии, его устройстве и работе, указания мер безопасности, инструкции по монтажу и подготовке изделия к использованию, инструкции по использованию изделия, инструкции по техническому обслуживанию и ремонту. Внесение изменений в конструкцию и (или) техническую документацию осуществляется в соответствии с ТР ТС 012/2011.МАРКИРОВКАМаркировка наносится на табличку методом гравировки. Табличка с маркировкой крепится на кабине комбайна и включает следующие данные: товарный знак изготовителя; адрес изготовителя; наименование и условное обозначение комбайна; заводской номер; месяц и год изготовления; диапазон эксплуатационной температуры (от плюс 5 °C до плюс 35 °C); номер сертификата соответствия и регистрационный номер органа по сертификации; Ex-маркировка; специальный знак взрывобезопасности по ТР ТС 012/2011; единый знак обращения продукции на рынке Евразийского экономического союза, и другие данные, требуемые нормативной и технической документацией, которые изготовитель должен отразить в маркировке.; СПЕЦИАЛЬНЫЕ УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯЗнак «Х» в маркировке взрывозащиты РВ Ех h I Mb X комбайна указывает на специальные условия применения:– электрические подключения должны быть выполнены на месте эксплуатации с использованием кабельных вводов во взрывозащищенном исполнении и соответствующих диаметру кабеля, все неиспользуемые отверстия должны быть заглушены с использованием заглушек во взрывозащищенном исполнении; – при эксплуатации комбайна необходимо соблюдать специальные условия применения, указанные в сертификатах соответствия требованиям Технического регламента Таможенного союза ТР ТС 012/2011 «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах» и эксплуатационной документации комплектующего оборудования. Специальные условия применения указаны в руководстве по эксплуатации.

О документе

Дата регистрации

14 апреля 2026

Статус

Действует

Тип объекта

Единичное изделие

Схема

4с

Источник

Портал ЕАЭС

Регламенты

ТН ВЭД

Производитель

Полное название

ФИЛИАЛ УНИТАРНОГО ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРЕДПРИЯТИЯ «НИВА» РОМАНОВИЧА С.Г. СОЛИГОРСКИЙ РАЙОН – «ЗАВОД ГОРНО-ШАХТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ»
Все документы компании

Страна

Беларусь

Адрес

Республика Беларусь, 223710, Минская область, Солигорский район, Чижевичский с/с, Метявичское шоссе, 5/3-1

Заявитель

Полное название

УНИТАРНОЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ "НИВА" РОМАНОВИЧА С.Г. СОЛИГОРСКИЙ РАЙОН
Все документы компании

Страна

Беларусь

Адрес

Беларусь, Минская область, Солигорский район, г. Солигорск, ул. Заводская, дом 4

УНП

600320994

Орган
сертификации

Полное название

Общество с ограниченной ответственностью "Сфера технической экспертизы", Орган по сертификации продукции
Все документы компании

Страна

Беларусь

Адрес

202155, Минская, Грп,

Рег. номер

BY/112 115.01

Должность

Директор

Руководитель

Разумцев Алексей Павлович