KG 417/043.GB.02.02817

• Модель IV состоит из ряда ступеней с небольшим уклоном, каждая из которых имеет свой собственный комплект цепей конвейера. Верхняя ступень вытянута выше уровня ёмкости растворителя, а нижняя - заканчивается ниже уровня ёмкости растворителя. Расположение ступеней гарантирует, что поток растворителя будет проходить через каждую ступень противотока движения обрабатываемого материала.
  

• - ГОСТ 32407-2013 (ISO/DIS 80079-36) Взрывоопасные среды. Часть 36. Неэлектрическое оборудование для взрывоопасных сред. Общие требования и методы испытаний; - ГОСТ ISO/DIS 80079-37-2013 Взрывоопасные среды. Часть 37. Неэлектрическое оборудование для взрывоопасных сред. Неэлектрическое оборудование с видами взрывозащиты "конструкционная безопасность "c", контроль источника воспламенения "b", погружение в жидкость "k";
  

• - величина тока обмоток главного двигателя контролируется оператором цеха; - части конструкции, влияющие на обеспечение взрывозащиты, не могут быть непреднамеренно или самопроизвольно сняты без специального инструмента или приспособлений, для предотвращения самопроизвольного отвинчивания резьбовых соединений движущихся сборочных единиц применяются стопорящие устройства;
  

• На обоих торцах каждой ступени предусмотрены смотровые окна для обеспечения возможности контроля промывки материала. Взрывобезопасность экстрактора обеспечивается видом взрывозащиты "конструкционная безопасность "c" по ГОСТ ISO/DIS 80079-37-2013, а также выполнением конструкции в соответствии с общими требованиями ГОСТ 31610.0-2019 (IEC 60079-0:2017) и ГОСТ 32407-2013 (ISO/DIS 80079-36).
  

• в которых возможно образование взрывоопасных сред подгруппы IIА температурных классов T1, Т2, ТЗ, в соответствии с присвоенной маркировкой взрывозащиты, требованиями ГОСТ IEC 60079-14-2013 и отраслевых Правил безопасности, регламентирующих применение данного оборудования во взрывоопасных зонах. 3. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Маркировка взрывозащиты по ГОСТ 31610.0-2019 (IEC 60079-0:2017): 1Ex IIA T3 Gb X;
  

• - толщина неметаллических (лакокрасочных) покрытий составляет менее 2 мм в соответствии с требованиями для оборудования подгруппы IIA с уровнем взрывозащиты Gb; - максимальная установившаяся температура поверхностей экстрактора в процессе его эксплуатации не превышает 195⁰С, что соответствует требованиям для температурного класса Т3;
  

• Оборудование для работы во взрывоопасных средах: Экстрактор погружного типа, модель IV с маркировкой взрывозащиты 1Ex IIA T3 Gb X.
  

• - номер сертификата соответствия ТР ТС 012/2011; - прочие данные, которые должен отразить изготовитель, в соответствии с требованиями технической документации. Внесение изменений в конструкцию и техническую документацию согласно ТР ТС 012/2011.
  

• - наименование предприятия-изготовителя или его зарегистрированный товарный знак; - наименование и обозначение модели оборудования; - маркировку взрывозащиты по ГОСТ 31610.0-2019 (IEC 60079-0:2017); - диапазон температуры окружающей среды в условиях эксплуатации; - серийный номер в соответствии с системой нумерации предприятия-изготовителя; - год выпуска;
  

• - перед пуском в эксплуатацию выполнить уравнивание потенциалов частей оборудования согласно указаниям эксплуатационной документации, проверять сопротивление контура заземления и уравнивание потенциалов на регулярной основе; - регулярно производить проверку целостности цепи заземления, осмотр и ремонт перемычек заземления; - категорически запрещается протирать смотровые стекла сухой тканью;
  

Материал медленно поступает в экстрактор на первой ступени и образует слой, который медленно подается в мисцеллу. Материал поступает на торец ступени, где он падает, и собирается лопатками движущегося вверх конвейера. Материал движется вверх, пока не достигнет торца ступени, где он падает, и собирается следующей цепью, которая движется вниз. В нижней части бункера, подающего материал, находится «скребок», который обеспечивает равномерное распределение материала по ширине экстрактора.